我國的膠粘劑生產，近年來經過研製開發和引進國外（如漢高和美國（guó）等）先進技術（shù），生產發展很快，如北京化工研究院和金壇市膠粘劑廠等單（dān）位生產的膠粘劑（jì），能（néng）夠滿足塑料複合中低檔產品（pǐn）的需要。[br]金壇市膠粘（zhān）劑（jì）廠（chǎng）現在年產各種膠粘劑2500多噸，有通用型膠（jiāo）、幹式複合型膠、耐高溫型（xíng）膠、熱塑型膠、水溶型膠、無溶劑型膠等多個係列產品，年銷售額在5000萬元，利稅500萬元左（zuǒ）右，並與台灣一家企業合（hé）資（中方出技術，外方出資金（jīn）），產品質（zhì）量高，現有產品4個，省級產品8個，市級產品10個。[br]北（běi）京化（huà）工研究院生產（chǎn）的UK285O/UK5000在國內其產品質量也是名列前茅的。目前，國內膠粘劑生產上存在的問題主要是（一）使用國內膠粘劑，一般在濃度25一30之間塗布複合，以國內每年消耗濃（nóng）度25-35膠粘劑2萬噸計算，就有14000噸溶劑揮發在大（dà）氣中，這對（duì）環境汙（wū）染造成了很大危害。溶劑醋酸已醋每噸（dūn）4000元，一年則白（bái）白浪費5600萬元。而國外當前（qián）采用高濃度下塗布，即在濃度65~70 下（xià）進行，則大大降低了溶劑消耗量。（二）有（yǒu）些要求較高的膠粘劑技術尚不完全過關。當前，國內（nèi）尚不能批量生產（chǎn）耐高（gāo）溫（121℃或 135℃）蒸煮膠粘劑，黎明化工研究（jiū）院、金壇膠粘劑廠、浙江海寧金潮公司等單位均處在研究開發階（jiē）段，目前高溫蒸煮（zhǔ）膠粘劑還得靠進口。（三（sān））國內（nèi）生產（chǎn）固化劑遊離異氰酸醋（TDI）過高（gāo），TDI在高溫下甲苯二異氰（qíng）酸醋將轉化為甲苯二胺，甲苯二胺是一種致癌物質。因此，在國際上是嚴加限製的。按 FDA（美國食品衛生（shēng）局）規定（dìng），遊離TDI含量不得高於0.5，而我國（guó）生產（chǎn）的固化劑遊離TID高（gāo）達4一6.目前，部分（fèn）固化劑是（shì）靠進口解決的。要解決減少遊離TDI問題，在生產固化劑時要（yào）增加薄膜蒸發裝置。山東欧亚乱熟女一区二区在线橡膠股份有限公司已投人資金和人力著手解決這一問題。